Chez S2, nous appliquons un système de gestion de la qualité ISO9001 avec des politiques et des procédures qui garantissent que les services que nous offrons sont de la plus haute qualité.

Nos soudeurs codés, certifiés selon les dernières normes ASME, créent la base de la fabrication qui est ensuite finie de manière experte par polissage et lustrage afin de garantir l'absence d'imperfections de surface.

Afin de nous assurer que nous sélectionnons et utilisons les bons matériaux de construction pour nos navires fabriqués, nous achetons et stockons des matériaux avec une certification complète de la chaleur de l'usine, avec des références de lot/ID physiquement marquées sur les articles. S2 utilise également un équipement électronique d'identification des matériaux pour vérifier et s'assurer que les propriétés des ingrédients des matériaux correspondent bien aux documents correspondants.

Après la fabrication et l'usinage, toutes les soudures sont soumises à des essais non destructifs (END) conformément aux dernières normes ASME et aux normes internationales relatives aux appareils à pression, afin de garantir l'intégrité des joints. Si nécessaire, S2 détend les cuves à l'aide de nos groupes de fours CNC automatisés.

Tout au long du processus de fabrication, S2 effectue des contrôles dimensionnels et des inspections visuelles. Pendant l'assemblage de l'équipement, S2 effectue des contrôles visuels, dimensionnels, d'alignement et/ou des inspections opérationnelles et des essais en cours, selon les besoins.

Lors de l'inspection finale, S2 peut effectuer des tests d'acceptation en usine (FAT) qui comprennent généralement des tests de couple, de vibration, de bruit et/ou de consommation d'énergie conformément aux exigences du client. Dans ce cas, nous fournissons un rapport complet décrivant les résultats de la surveillance de l'état et des vérifications opérationnelles.