Sécheurs à plateaux sous vide (VTD)

Sécheurs à plateaux sous vide (VTD)

VTD : Sécheurs à plateaux sous vide

Les S2 VTD (Vacuum Tray Dryers) sont conçus pour être faciles à utiliser et économes en énergie, car ils consomment moins d'énergie que les méthodes de séchage traditionnelles. Conçus pour les laboratoires et la production, ces sécheurs peuvent répondre aux exigences des processus stériles, ce qui les rend idéaux pour le séchage de produits hautement toxiques ou sensibles.

Solutions personnalisées

S2 Engineering propose des VTD personnalisables avec des options pour des systèmes de séchage circulaires et rectangulaires, associés à un système de pompe à vide pour répondre à divers besoins opérationnels. Que ce soit pour une utilisation en laboratoire à petite échelle ou pour une production à grande échelle, nos VTD peuvent être adaptés pour répondre à des exigences d'application spécifiques.

Excellence en matière de fabrication

Nos VTD sont généralement fabriqués en acier inoxydable de haute qualité, ce qui garantit leur durabilité et leur fiabilité. Pour les processus nécessitant une meilleure résistance à la corrosion, nous proposons des finitions en revêtement plastique Téflon, StanCoat et alliage C22 (Hastelloy). En outre, tous nos VTD sont conçus et fabriqués conformément aux normes cGMP et CGAMP, ce qui garantit que l'équipement répond aux normes les plus strictes en matière de sécurité et de qualité. Nous pouvons également fournir un système complet d'isolateur à barrière avec une technologie de demi-combinaison pour assurer la sécurité et le confort de l'opérateur lors de la manipulation de substances dangereuses.

Les sécheurs à plateaux sous vide de S2 Engineering offrent des solutions de séchage fiables, efficaces et sûres, adaptées à vos besoins spécifiques et garantissant des performances optimales dans chaque application.

Demande de renseignements

Spécifications techniques

  • Capacité : Jusqu'à 16 étagères, pouvant accueillir 96 plateaux à raison de 12 litres par plateau.
  • Normes de construction : conformes aux BPF et à l'ACMG.
  • Pression de fonctionnement : Fonctionnement sous vide total.
  • Température de chauffage : Jusqu'à 150°C (300°F).
  • Configuration standard : Tablettes chauffantes rectangulaires creuses à chicanes avec connecteurs de collecteurs situés à l'extérieur de la chambre de séchage, y compris les orifices de validation et les buses de purge d'azote.
  • Matériau de construction : Fourniture par défaut en acier inoxydable 316L, avec des options pour SS 316Ti, SS 904L, Duplex, Titane, et Alliage C22.

Les sécheurs à plateau sous vide de S2 sont disponibles sous forme d'unités autonomes ou de systèmes intégrés dans un isolateur à barrière (boîte à gants). Des conceptions sur mesure peuvent être créées pour répondre aux exigences spécifiques des clients.

Dimensions

Options d'approvisionnement

Les sécheurs à plateaux sous vide (VTD) de S2 Engineering sont hautement personnalisables pour répondre aux exigences spécifiques des applications des clients. Notre gamme de VTD comprend les options d'approvisionnement suivantes :

  • Flexibilité de conception : Les sécheurs sont disponibles en version circulaire ou rectangulaire pour répondre aux différents besoins opérationnels.
  • Instrumentation : Instrumentation complète pour un fonctionnement sans faille de la salle de contrôle.
  • Système d'isolation à barrière : Système entièrement fermé avec technologie d'opérateur en demi-combinaison pour une sécurité accrue lors de la manipulation de substances dangereuses.
  • Porte de séchage chauffante : Porte chauffante ou double porte en option pour une meilleure efficacité de séchage.
  • Conception à fond incliné : Comprend un tuyau de collecte et une buse de décharge intégrés pour une manipulation efficace du produit.
  • Distribution de gaz vecteur : Distribution optimisée du gaz vecteur sur toutes les étagères par l'intermédiaire d'une lance à gaz vecteur.
  • Options de montage : Supports d'installation murale pour une intégration facile dans les salles blanches ou les environnements de laboratoire.
  • Système de récupération des solvants : Comprend un condenseur et un récepteur pour une récupération efficace des solvants.
  • Unité de contrôle thermique (TCU) : Unité autonome de gestion des fluides de chauffage et de refroidissement, idéale pour les installations dépourvues de services.
  • Systèmes de nettoyage : Systèmes autonomes de lavage à l'eau chaude, y compris les configurations CIP (Clean-In-Place), SIP (Sterilize-In-Place) et WIP (Wash-In-Place).
  • Conformité : Conformité CE et PED pour les expéditions européennes.

Ces options permettent d'adapter précisément les S2 VTD à vos besoins opérationnels, garantissant ainsi des performances et une sécurité optimales.

Avantages

Valeur ajoutée pour le client

Caractéristiques de la conception :

  • Conformité aux BPF et à l'ACMG : Veiller à ce que l'équipement réponde aux normes les plus strictes en matière de sécurité et de qualité.
  • Système de chauffage intégré : Assure un séchage très efficace grâce à un transfert optimal de la chaleur à travers les étagères à chicanes.
  • Automatisation contrôlée par PLC : Améliore l'efficacité opérationnelle grâce à un contrôle précis du processus de séchage.
  • Conception du fond détachable : Peut être aligné sur la coque à l'aide d'une "Super Clamp" ou d'une baïonnette, ce qui facilite l'entretien et garantit un fonctionnement sûr.
  • Système de barrière isolante : Système de décharge intégré pour la récupération directe du talon dans un environnement contrôlé et sûr pour l'opérateur.

Avantages pour le client :

  • Amélioration de la qualité du produit : Lavage minutieux du gâteau et grande pureté du produit avec récupération sûre des solvants.
  • Fonctionnement sans faille : Aucune manipulation manuelle entre la filtration et le séchage, offrant une solution plus sûre et plus efficace.
  • Polyvalence opérationnelle : Idéal pour les usines de production par lots multi-produits avec une flexibilité opérationnelle totale.
  • Serrage fiable : Plus sûr et plus fiable que les méthodes conventionnelles de serrage en "C".
  • Solution clé en main : Fournisseur unique pour toutes les technologies, améliorant la productivité et l'efficacité.
  • Faible consommation d'énergie : Plus économe en énergie que les technologies de séchage traditionnelles, ce qui permet de réduire les coûts d'exploitation.
  • Prévention de la contamination : La conception de la connexion du collecteur empêche la contamination du produit.
  • Nettoyage facile : Les bords et les angles arrondis permettent un nettoyage efficace et minutieux.
  • Conception modulaire rentable : Réduit les coûts de fabrication globaux, ce qui permet de proposer des prix compétitifs pour les S2 VTD.

Application

Les sécheurs à plateaux sous vide (VTD) sont une solution de séchage polyvalente utilisée dans diverses applications, notamment :

  • Fabrication d'API et de médicaments en vrac
  • Laboratoires et centres de recherche

Les S2 VTD peuvent également être configurés comme des unités intégrales avec des boîtes à gants et des isolateurs de barrière, ce qui les rend idéaux pour la manipulation de produits sensibles ou dangereux.

Voir notre société d'isolateurs de barrières du groupe Schematic Industries ici

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